Материјали калупа за пухање морају имати добру отпорност на хабање, отпорност на корозију, топлотну стабилност и својства прераде. Обично коришћени материјали укључују алуминијумска легура и челик. Калупи легура алуминијума имају предности светлосне тежине, добре топлотне проводљивости и ниске трошкове прераде. Погодни су за производњу боца са малим серијама, а не нарочито високе захтеве за прецизности.
Челични калупи имају већу снагу, тврдоћу и отпорност на хабање и могу издржати већи притисак и температуру. Погодни су за производњу боца са великим серијама и високим захтевима за тачност, као што су козметичке боце, део фармацеутске боце, итд. Колични део је кључни део карата, састоји се од две половине, формирајући комплетну шупљину када је калуп затегнут у облику боце. Димензије и прецизност директно одређују димензионалну тачност и квалитет изгледа боце. Да би се побољшала ефикасност производње и осигурала квалитет боце, калуп за пухање опремљен је системом хлађења, састоји се од канала за хлађење воде, што смањује температуру калупа циркулацијом хлађења воде, тако да се пластична боца може брзо охладити и смањује се током процеса ливења и смањује циклус ливења и смањује циклус калупа. Калупи за калупе од боца могу се дизајнирати у складу са различитим потребама.
Најчешћи су 2- Комора и 4- коморна боца која пуше калупе. Што је више шупљине калуп, бржи производња и то је више штедње трошкова. Такође, калупи са великим бројем шупљине такође имају ограничења, као што је потешкоћа повећања производње калупа и повећања трошкова, захтеви за опрему за пуњење боца су већи и одржавање је сложеније.
Popularne oznake: Калупи за обликовање, Кина Произвођач калупа за обликовање, добављачи, фабрика
